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这些气力输送设备的特点：1、（料封泵/输粉机）体积小、风压低、磨损小、易损件少、维修费用低、密封性好、无扬尘、操作简单；2、（双轴加湿搅拌机）***少、、型号齐全、适用性广等特点。阀门要满足各行业气力输送的需求,应具有耐温、耐腐蚀和耐磨损等各方面的优良性能。可根据用户要求配备微机控制，是各种粉状物进行预加水处理的理想设备。3、（气力提升泵）自补偿系统，达到自动补偿喂料量的变化，结构简单性能可靠、操作维护简便；4 、（除尘器）喷吹装置增加了防护罩，盖板结构采用了防雨措施，使除尘器在露天放置不需设置雨棚，减少了建设***，增强了设备的封密性，漏风量小于10%，进一步提高了产品的质量要求。

　利用离心风机气动设计软件和设计经验，根据工程方法对气动设计进行改进。通过选取部分经验系数，给出了性能良好的风机气动设计图纸，然后利用CFD软件计算出风机内部的三维湍流场，得到给定流量下的总压和效率。

　　因为它可以估计风扇性能在设计阶段,这是工程设计方法不能如预期性能令人满意,然后改变的体验设计参数,一个新的风扇,工程设计、气动试图得到一个新的风扇,去三维流场的计算,得到新的风扇预测性能,直到满意,到下一个,做原型测试来验证预测的性能。

1、不同的物料及分离要求，需要选用不同的机型，所以一定要选对离心风机的材质。机型及参数确定后，根据不同材料在不同环境中的耐腐蚀性能，综合其材质的物理性能，性价比等诸多因素，确定所采用的的风机材质。

2、离心风机的机构设计，优良的风机设计结构能延长设备使用寿命，确保设备的安全性，对于结构设计，加速腐蚀的设计缺陷是应力集中倾向和缝隙环境，有时尽管金属浸泡溶液中，腐蚀率较小；但形成缝隙，由于内部溶液的化学和电化学状态发生了变化，将引起严重的缝隙腐蚀。高压离心风机的工作原理当叶轮转动时，由于离心力的作用，风向标促使气体向前向外运动，从而形成一系列螺旋状的运动。

3、控制腐蚀就要隔绝腐蚀环境。特点：1、由于叶轮在机体内运转无磨擦，不需要润滑，使排出的气体不含油。离心风机设计中经常采用表面处理的办法，如法兰、镀锌、镀铬、化学镀层等办法，这些方法在许多环境中是有效的，但对于旋转零件，必须注意一个重要的现象：基体材料与镀层是两种材料，其线膨胀系数是不同的，将在旋转件弹性变形时产生不一样的变形量，造成大量的微裂纹的产生；若这种现象存在，将加速腐蚀形成。因此，对于旋转零件的表面防护方法，应谨慎采用。

气力输送从出现到广泛应用，经历了从稀相到密相的研究转变，促进了气力输送的不断发展。这些风机绝大多数采用电动机驱动，素有“电老虎”之称，因而风机的节能具有十分重要的意义。就当今国内外对粉体气力输送的研究而言，大多仍集中于较短距离的密相气力输送，主要是为了解决工厂内部或工厂间的近距离气力输送问题，而对于长达数十公里的远距离气力输送系统，如电厂除灰的气力输送系统，由于技术限制，常采用多级接力或系统串联的方式来实现。但在现场条件受限或困难的情况下，实现远距离气力输送仍比较困难，影响粉体远距离气力输送的两个关键因素是能耗和稳定性。