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　利用离心风机气动设计软件和设计经验，根据工程方法对气动设计进行改进。通过选取部分经验系数，给出了性能良好的风机气动设计图纸，然后利用CFD软件计算出风机内部的三维湍流场，得到给定流量下的总压和效率。

　　因为它可以估计风扇性能在设计阶段,这是工程设计方法不能如预期性能令人满意,然后改变的体验设计参数,一个新的风扇,工程设计、气动试图得到一个新的风扇,去三维流场的计算,得到新的风扇预测性能,直到满意,到下一个,做原型测试来验证预测的性能。

食用盐浓相气力输送系统采用两台浓相输送泵交替运行通过密闭的管道将精制输送到受料仓中。系统运行过程中，精制盐堆积在输送泵上面的储料仓内，这些精制盐靠重力的作用卸到输送泵内而后再通过316L不锈钢制管道输送到接收料仓中。用盐浓相气力输送系统运行时，浓相泵入口圆顶阀打开，精制盐在重力的作用下落入浓相泵罐体内，在装料过程中罐体上的排气阀打开以允许罐体内置换出的空气排出。当浓相泵内的料位开关指示装料完成后排气阀关闭。过一个短暂的后浓相泵罐体填料完全完成，浓相泵入口圆顶阀关闭。当入口圆顶阀和排气阀都关闭并密封后，出口阀打开，精制盐进入钢制输送管线，通过管路切换阀，输送到接收受料仓。当精制盐被送进接收料仓后，会由于输送管路上输送压力的降低发出信号，使输送空气阀关闭，输送循环结束。

1、大泵体、细管道，输送效率高且耗气量低；

2、适合精细的流动性好的物料；

3、全SS316L输送设备和管线，整个转运过程达到食品卫生等级。

4、适合输送距离远的场合；

5、浓相泵的进料圆顶阀通常处于关闭的状态；

6、浓相泵的进料圆顶阀在预先设定的时间开启，开始进料；

7、配气合理，输送速度低，有效的控制了的破碎率≦2%；

8、进料时间长度也是预先预定好的，在装满物料后关闭进料圆顶阀；

9、在每个浓相泵的进料圆顶阀与卸料出口之间设有手动关断阀，当设备维护时使用；

10、自动化程度高，设备运行过程可无人值守，并可实现同整个包装车间控制连锁，实现智能化；

11、浓相泵的输送系统是在PLC的统一控制下进行运行工作的；

12、全密闭输送，有效控制外界因素可能对的二次污染，消除了食品安全隐患；

13、输送泵采用下引式出料方式，且设有出口流化弯头有效防止物料在输送泵出口处出现堵塞，同时能够保证泵体内物料在每次输送的时候能够全部排空，并且压损相对较小。